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凱誉プラスチック金型-開始2006年

不良品の削減、リンクの削減、コストの削減
東莞凱誉プラスチック金型有限会社2006年に設立され、長安鎮烏沙コミュニティ海濱路41番地にあり、専門的な設備と完全な加工および製造プロセスを備えています。
各種精密プラスチック金型、合金金型の設計・開発・製造を専門とし、主に自動車、家電、電子機器などの付属品や金型を対象としています。
凱誉コア製品

業界の評判ブランドを達成するための多くの顧客の一般的な選択

Kaiyu Plastic Mould

ブランド力の証言

私たちの専門は、ワンストップサービスシステム、コピー、設計、金型製作、射出成形、二次プロセス、製品組み立てです;(IMD、IML、2色IMD、2色、カプセル化、ラミネーション、真空、窒素、TPOの安全性エアバッグ、ハイグロスシームレス、ハイグロス)など、マルチプロセスコアテクノロジー総合連携!
凱誉競争優位

「技術・品質・サービス」に基づくグループ精神

  • 強力なメーカー Factory strength

  • 完全装備 Fully equipped

  • プロチーム professional team

  • 販売後の保証 after-sale warranty

強力なメーカー

強力なメーカー プラスチック金型および合金金型の設計、開発、製造に18年間注力しているメーカー

東莞凱誉プラスチック金型株式会社は2006年に設立され、長安鎮武社コミュニティ海濱路41番地にあります。同社は専門的な設備と完全な加工および製造プロセスを備えており、さまざまな精密プラスチック金型および合金金型。、開発および製造。製品は主に自動車、家電、電子およびその他の付属品および金型です。

完全装備

完全装備 ユーザーのさまざまなカスタマイズされたニーズを満たす

公司设有工程设计、制模、注塑、质管、喷涂、组装等多个部门,拥有专业的铣床、磨床、花火机、慢走丝、快走丝、镜面火花机、CNC和精雕机设备,可满足用户的各种个性定制需求。

プロチーム

プロチーム 金型製作で10年以上の経験を持つ技術チーム

専門の設計および処理ソフトウェアを採用し、豊富な経験を持つ関連技術者を配置し、設計や生産などの重要な基本的なプロセスとプロセスに注意を払い、品質監視の実装、プロセスフローの継続的な最適化、および最前線への取り組みに努めます。金型の設計と製造の業界。製品の品質と効率を確保してください。

販売後の保証

販売後の保証 自社の生産設備と技術チーム

プレセール:販売前の無料相談、無料の製品構造設計分析ヘルプ。
販売中:プロのカスタマーサービスによる1対1の追跡。顧客はいつでも注文情報を管理できます。 顧客の緊急に必要な問題を解決するための緊急生産計画を提供します。
アフターサービス:プロのアフターチームが24時間待機し、緊急注文を特別に処理します。

凱誉アプリケーションエリア

主に自動車の内外装装飾、IMD&IML、電気めっき、噴霧、2色成形、精密電化製品に使用されます

凱誉生産工程

すべてのリンクに洗練された標準化されたサービス

東莞凱誉プラスチック金型有限会社

about us 東莞凱誉プラスチック金型有限会社 Dongguan Kaiyu plastic mould Co., Ltd
東莞市凱誉プラスチック金型有限公司は技術革新測位解決の専門家である。2006年に設立され、交通の便利な広東省東莞市長安鎮烏沙海浜路41号に位置し、工場の面積は約15000平方メートル。

会社は先進的な設備と完全な加工生産製造プロセスを持っていて、専門は各種の精密プラスチック金型、設計、開発と製造に従事しています。生産製品は高品質のプラスチック部品を加工することを主とし、製品...

凱誉ニュースセンター

お客様のさまざまなニーズに応じて、費用対効果の高い技術ソリューションを提供できます

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パンチや伸線ダイの主な問題点と摩耗ハロゲン化研磨のメンテナンスは、主に自動車ダイの丸みを帯びた摩耗部分に集中しています。ピットがある場合は、車の金型溶
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金型産業の第12次5か年計画では、将来の自動車用金型産業は、高度で正確かつ最先端の方向に発展する必要があると明確に述べられており、これにより、私の国の
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精密金型加工は、企業の機械的金型加工に最も効果的な方法の1つであり、従来の加工技術と比較して、ワークの型締と操作のステップ数を減らす手順を採用し、配向
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自動車の型の最も重要な部分はカバー型です。このタイプのダイは主にコールドダイです。広い意味で、「自動車用金型」とは、自動車のすべての部品を製造するため
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A.パンチングダイ:閉じた輪郭または開いた輪郭に沿って材料を分離するダイ。 ブランキングダイ、パンチングダイ、カッティングダイ、スリッティングダイ、ト
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これは、高精度の金型製造工程で最初に気付かれる問題です。どのような製品でも、製造工程でさまざまな原材料を使用する場合、最終製品にとって原材料の品質が重
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金型ごとに多くの工程や工程が必要になるため、金型の加工方法や技能は非常に多様です。多くの金型を加工する場合、荒加工が非常に一般的な方法です。家に帰った
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ブランクが金型キャビティ内で塑性変形すると、キャビティの表面に沿って流動およびスライドし、キャビティの表面とブランクの間に激しい摩擦が発生し、摩耗によ
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スクリューは、トランスミッションシステムによって駆動され、ホッパーから材料を運び、圧縮します。ヒーター、スクリュー、およびバレルのバレルの複合作用によ
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のためです。主な目的は、サプライヤーが製品を明確に理解できるようにすることです。設計者の設計意図と正確さ要件により、製品設計者は金型製造の能力と製品の
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金型を開発する際には、比較的高品質である必要があります。また、強力な設計チームも存在します。そのようなチームだけが、金型であろうと一部の大型金型であろ
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プラスチック金型の設計で考慮すべき構造要素は次のとおりです。 ①パーティング面とは、金型を閉じたときに凹型と凸型がかみ合う接触面です。その位置と形状の
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プラスチックの金型射出成形のプロセスの種類が豊富で、異なるプロセスは、異なるプラスチック構造、材料特性や生産ニーズの設計、コアは、射出成形机、金型構造
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射出成形プロセスのパラメータ設定は、プラスチックの品質(寸法精度、表面品質、力学的性能など)と生産性を直接決定し、コアパラメータは、温度、圧力、時間の
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金型は、加工方法に応じて、スタンピング金型、曲げ金型、絞り金型、成形金型、圧縮金型の5種類に分類されます。 1.パンチングダイ:せん断作用により作業を
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カバー面をきれいなガーゼで拭き、次にオイルストーン(20×20×100mm以上)で磨き、手の届きにくい場所を円弧(例:8×100mm)で磨きます。円形
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1.収縮率 射出成形金型の製造工程では、プラスチック原料を加熱して液体にする必要があるため、製造時に最初に注意するのは、材料の加工収縮率に注意を払うこ
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カスタム金型加工工場ではコストが最も懸念される問題であり、コストを可能な限り削減するために、商品のランク付け方法や穴の数に大騒ぎします。もちろん、金型